不锈钢精密铸造工艺是铸造技术的一类总称，铸造的产品使用时间较长而且较为抗热，能避免因为高温而对零件产生扭曲的或者有波纹的影响。那么不锈钢精密铸造工件含碳量过高有哪些原因？
不锈钢精密铸造铸件的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对不锈钢精密铸造工件壁厚增加位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，增加了铸钢件的渗碳与积碳量。
常见的不锈钢精密铸造缺陷之一，气孔是指铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。不锈钢精密铸造抽真空系统与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的配置不合理，造成不锈钢精密铸造工件在浇注过程中，浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大，或实际真空度不足，而真空压力表显示又是符合技术参数要求的错误数值。
